3D 프린팅의 새로운 시대에 오신 것을 환영합니다!

개요

AT A GLANCE

Swaptek™ - 출력 간 소재 전환을 단 6초 만에

9개의 프린트툴은 각각 독립적인 필라멘트 경로 및 가열 시스템을 갖추고 있어필라멘트가 해당 툴에 로드된 채로 예열되어 출력 준비를 마칩니다.한 필라멘트를 되감고 다음 필라멘트를 공급할 필요가 없습니다.구조 최적화, 정밀하게 조정된 파라미터, 활성 예열을 통해Swaptek™은 출력 간 소재 전환 시간을 6초로 단축합니다.

활성 예열

소재 전환 시 가열 시간을 줄이세요.

노즐을 가열하는 데는 시간이 걸리고, 보통은 그동안 기다려야 합니다.활성 예열은 툴 전환 과정에서 가열에 소요되는 시간을 줄여줍니다.다음 툴 교체 시점을 미리 예측하고, 현재 툴이 계속 출력하는 동안다음 노즐을 예열합니다. 덕분에 6초 이내에 새 소재로 부품 출력을 시작할 수 있습니다.

FlexFeed 압출기

연질 TPU도 최대 3배 빠르게*, 필라멘트 걸림 없이*.

연질 TPU는 기존에는 출력 속도가 느릴 수밖에 없었습니다. 필라멘트가 부드러울수록 노즐에 도달하기 전에 더 쉽게 휘거나 꺾이기 때문에, 기존 압출기는 안정적인 공급을 위해 속도를 낮춰야 했습니다. FlexFeed는 1.75mm와 2.85mm 필라멘트를 모두 지원하며, 출력 중에도 두 규격을 전환할 수 있습니다. 전용 2.85mm TPU를 사용하면 더 두꺼운 필라멘트가 압력을 받아도 형태를 유지하고, 더 많은 양이 용융되어 훨씬 강한 힘으로 압출됩니다. 그 결과 기존 프린터 대비 최대 3배의 유량으로 75A 수준의 부드러운 TPU도 안정적으로 출력할 수 있습니다.

FlexFeed는 1.75mm와 2.85mm 필라멘트 사이를 원활하게 전환합니다. PMSM 모터로 구동되는 캠 방식 메커니즘이 장력을 정밀하고 일정하게 유지해 안정적인 압출을 구현합니다.

노즐 크기 혼합*

원하는 곳에서는 속도를, 중요한 곳에서는 디테일을.

큰 출력물과 정교한 디테일, 둘 중 하나를 선택해야 했습니다. 0.2mm 노즐은 디테일을 살려주지만 출력 시간이 4배로 늘어납니다.0.4mm 노즐은 시간을 줄여주지만 세밀한 표현이 어려워집니다. Swaptek은 이러한 트레이드오프를 없앱니다.한 번의 출력에서 노즐 크기를 혼합해, 큰 부분에는 더 큰 노즐을, 중요한 부분에는 더 작은 노즐을 사용하세요.한 번의 출력, 다양한 속도, 디테일까지 그대로.

 

자동 공정 툴 전환 (옵션)

프린트, 자르기, 그리기, 디보싱, 하나의 장비로, 모든 공정을 자동으로.

Swaptek은 프린트툴만 지원하는 시스템이 아닙니다. 옵션으로 제공되는 절단툴, 그리기툴, 디보싱툴 등도 같은 방식으로 장착되며 자동으로 전환됩니다. 다중 공정 프로젝트를 진행하기 위해 여러 장비를 사용하거나 툴을 수동으로 교체하고 설정을 반복할 필요가 없습니다. 하나의 작업에서 모든 공정을 자동으로 처리할 수 있습니다.

CraftTool 및 관련 업그레이드 키트는 별도 선택 사양입니다. 카메라 기반 표면 정렬은 BirdsEye 카메라 장착 여부에 따라 사용 방식이 달라질 수 있습니다.

 

9개 슬롯

85°C 건조기*

자동 로딩

자동 필라멘트 로더

필라멘트 로딩도 간편하게.

AMS 3H는 수동 필라멘트 로딩을 자동 공급 시스템으로 대체합니다.필라멘트를 9개 슬롯 중 하나에 넣으면 로더가 이를 감지하고 경로를 설정한 뒤,해당 프린트툴에 자동으로 연결합니다.

내장형 건조기

출력 과정에 통합된 건조 기능.

전용 2슬롯 고온 건조기가 필라멘트 슬롯에 통합되어 Swaptek™과 연동됩니다.필요할 때 건조하는 것은 물론 출력 중 건조도 지원하므로 준비 과정이 작업을 방해하지 않습니다.내부 기준 최대 건조 온도는 85°C*로, PA, PC 및 탄소섬유 강화 소재의 습도 관리에도 활용할 수 있습니다.

보조 AMS*

9가지 소재, 더 많은 소재를 위한 확장성.

대부분의 툴 체인저는 장착된 툴 수에 따라 사용할 수 있는 소재 수가 제한됩니다.하지만 H3C는 다릅니다. 프린트툴 1번을 통해 기존 AMS 유닛을 연결하면필라멘트를 최대 24롤까지 사용할 수 있습니다.프린터와 작업 방식은 그대로 유지하면서 단 한 번의 출력에 더 많은 색상과 소재를 활용할 수 있습니다.이미 AMS를 사용하고 있다면 연결하기만 하면 됩니다.기존 장비를 그대로 활용할 수 있습니다.

통합 설계

필라멘트 보관까지 본체에 통합. 외부에 매달 필요 없이.

대부분의 멀티 소재 시스템은 필라멘트 스풀이 프린터 측면에 매달리고 건조기는 작업대 위에 놓이게 됩니다.H3C는 모든 구성 요소를 프린터 본체 안에 통합했습니다.단일 노즐 프린터와 동일한 설치 공간을 차지하며 외부로 늘어진 필라멘트 경로도 필요하지 않습니다.책상 위에 프린터 한 대만 깔끔하게 놓을 수 있습니다.

 

모션 시스템 업그레이드

더 가벼운 헤드. 더 빠른 출력. 변함없는 정밀도.

툴헤드와 X축 어셈블리의 질량을 기존 H2D 대비 약 40% 줄여 관성을 낮췄습니다.최대 25,000mm/s² 가속도와 1,400mm/s 이동 속도를 지원하며,진동과 링잉을 줄여 고속 출력에서도 정밀한 결과를 목표로 설계했습니다.

비전 인코더 (선택 사양)

50μm 모션 정확도. 몇 주가 아닌, 수년간 유지됩니다.

절대 광학 기준을 사용해 장기간 사용으로 발생하는 기계적 마모와 위치 편차를 재보정합니다.선택 사양인 비전 인코더를 사용하면 모션 정확도를 50μm 미만 수준으로 복원하도록 지원합니다.

크로스플로우 냉각

모든 단계에서 효과적으로 냉각. 여름에도 깨끗하게 출력.

CFD 기반으로 최적화한 파트 냉각 팬과 듀얼 보조 팬, PrintTool 전용 팬,챔버 냉각 팬이 함께 작동해 빠른 출력에서 오버행과 브리징 품질을 관리합니다.장시간 작업에서도 출력 조건에 맞는 냉각 상태를 유지하도록 설계했습니다.

350°C 노즐 및 활성 챔버 가열

엔지니어링 등급 작업에 필요한 열 성능.

강화강철 노즐은 최대 350°C를 지원하며, 듀얼 존 능동 가열 챔버는 최대 65°C까지 대응합니다.ABS, PC, PA-CF, PET-CF 등 엔지니어링 소재의 뒤틀림을 줄이고 안정적인 출력 조건을 유지하는 데 도움을 줍니다.

더 많이 만들고, 설정에 쓰는 시간은 줄이세요.

H3C는 다양한 작업을 수행합니다. 하지만 복잡한 작동 과정이 아닌 설계에 집중할 수 있도록불필요한 조정은 자동화해 처리합니다. 번거로운 보정은 프린터가 알아서 수행하고,필요한 부분은 AI가 지켜봅니다. 10년 동안 축적된 기술을 바탕으로누구나 더 많은 시간을 창작에 사용할 수 있도록 설계되었습니다.

전자동 캘리브레이션

9개의 툴을 매번 자동으로 캘리브레이션합니다.

9개의 프린트툴은 각각 도킹을 위한 정밀한 보정, 색상 및 소재의 연속성을 위한정확한 오프셋 보상, 첫 레이어의 정밀도를 확보하기 위한 안정적인 베드 수평 조절이 필요합니다.H3C는 출력할 때마다 이 세 가지 캘리브레이션을 모두 자동으로 수행하므로수동 조정 과정이 필요하지 않습니다.

AI 모니터링

프린터가 모니터링하니, 사용자 손 쓸 필요 없습니다.

다양한 비전 시스템이 출력 전부터 마지막 레이어까지 작업을 모니터링합니다.첫 레이어를 시작하기 전에 H3C는 챔버 상태와 슬라이서 설정을 비교해 차이가 있다면 알려줍니다.출력이 시작된 후에는 스파게티 출력, 퍼지통 막힘, 노즐 막힘 등을 지속적으로 감지해오류가 확대되기 전에 안내합니다. 프린터는 스스로 제어하며,사용자는 원할 때만 확인하면 됩니다.

MiniWiki를 탑재한 완전히 새로운 HMS

스크린에서 바로 확인하는 정확한 해결 방법.

새로운 HMS는 단순히 오류 코드만 표시하지 않습니다.실제 원인을 진단하고 가능한 문제를 좁혀 설명해, 사용자가 무엇을 확인하고 조치해야 하는지쉽게 이해할 수 있도록 안내합니다. MiniWiki가 프린터 스크린에서 바로 해결 방법을 안내하므로별도의 QR 코드나 휴대전화 없이도 단계별 조치를 확인할 수 있습니다.프린터 도움말 페이지를 오갈 필요 없이 문제를 해결하고 작업을 이어갈 수 있습니다.

공식 액세서리

H3C를 작업 공간에 더 자연스럽게 배치하도록 설계되었습니다.

3D 프린터는 공간을 차지하는 장비가 아니라 공간의 일부가 되어야 합니다.Bambu Lab의 공식 액세서리는 H3C가 작업 공간을 압도하는 기계가 아니라,자연스럽게 어우러지는 일부가 되도록 설계되었습니다.

Bambu Station L

높이를 높이고, 공간은 깔끔하게.

Bambu Station L은 H3C를 편안한 작업 높이로 올려 일상적인 작동, 유지보수, 모니터링을한층 수월하게 해줍니다. 하단에는 도구, 여분 필라멘트, 출력에 필요한 소모품을보관할 수 있는 전용 공간이 마련되어 있어 필요한 물품을 가까이 두고작업 공간을 깔끔하게 정리할 수 있습니다.

Bambu Lab E1 공기 정화기

깨끗한 공기. 타협은 없습니다.

3D 프린터 옆에서 작업한다고 해서 출력 과정에서 발생하는 물질까지 들이마실 필요는 없습니다.Bambu Lab E1은 H3C와 연결하여 출력이 시작되는 순간 공기 정화를 시작합니다.다층 필터를 통해 출력 중 발생할 수 있는 입자와 냄새를 줄이도록 설계되었습니다.

냄새를 줄이고 눈에 보이지 않는 미세 입자를 포집하도록 설계되었습니다.

E1 공기 정화기 주요 여과 대상

실제 정화 효율과 냄새 감소 정도는 사용 소재, 환기, 필터 상태 및 주변 환경에 따라 달라질 수 있습니다.

 

언박싱 영상

 

박스 구성품

 

사양

 

자주 묻는 질문 (FAQ)

1. H3C AMS 콤보의 크기와 무게, 최대 빌드 볼륨은 어떻게 되나요?

H3C 포장 크기는 600 × 630 × 700mm, 무게는 36.8kg이고, AMS 3H 포장 크기는 550 × 615 × 500mm, 무게는 11.9kg입니다. 포장 전 본체 크기는 493 × 571 × 587mm, AMS 3H는 480 × 562 × 460mm입니다. 두 제품을 결합하면 크기는 493 × 571 × 1,016mm이며, 콤보 순중량은 36.28kg입니다. 최대 출력 크기는 330 × 320 × 325mm입니다.

2. H3C AMS 콤보 주변에 얼마나 여유 공간을 두어야 하나요?

프린터를 바닥이나 낮고 안정된 평평한 곳에 놓고, 최소 593 × 1,056 × 1,306mm의 작업 공간을 확보하세요. 전면 385mm(도어 개방), 좌우 각각 50mm(유지보수), 후면 100mm(전원 케이블·배기), 상단 290mm(AMS 상단 덮개 개방)의 여유 공간이 권장됩니다.

3. H3C AMS 콤보를 Bambu Station L과 함께 사용할 때 얼마나 많은 공간이 필요한가요?

Bambu Station L 위에 올려놓을 때는 최소 593 × 1,056 × 1,900mm의 공간을 확보하세요.

4. 프린터와 함께 어떤 액세서리나 필라멘트를 구매해야 하나요?

H3C 콤보에는 기본 FDM 3D 프린팅에 필요한 모든 것이 포함되어 있습니다. 2.85mm 프린트툴, 텍스처드 PEI 플레이트 등이 포함되며, 3D 프린팅만 하실 계획이라면 필라멘트 외에 추가 액세서리는 필요하지 않습니다. 목적에 따라 1.75mm 프린트툴을 추가하거나, 커팅·디보싱·드로잉 작업용 툴 및 업그레이드 키트, 표면 가공 정렬을 위한 BirdsEye 카메라 등을 선택할 수 있습니다.

5. 노즐이 정말 경화강으로 만들어졌나요?

네. 0.2mm부터 0.8mm까지 모든 H3C 노즐은 완전히 경화된 강(HRC 55+)으로 제작되어 탄소섬유와 유리섬유 등 연마성 필라멘트에 대응하도록 설계되었습니다.

6. 1.75mm와 2.85mm 프린트툴의 차이는 무엇인가요?

베이스 두 베이스는 서로 다르며 호환되지 않습니다. 1.75mm 프린트툴에서는 필라멘트 튜브가 상단 인렛에 꽂히며, 베이스의 PTFE 튜브 분리 버튼을 눌러 튜브를 분리합니다. 2.85mm 프린트툴은 필라멘트 튜브가 측면 채널에 보관되고 별도의 분리 버튼이 없습니다. TPU 등 2.85mm 필라멘트는 튜브를 거치지 않고 상단 인렛에 바로 공급하세요. 주의: 해당 튜브는 툴헤드 케이블을 지지하므로 제거하면 안 됩니다. 핫엔드 상단 인렛 직경이 다릅니다. 항상 필라멘트 직경에 맞는 핫엔드를 사용하세요. 두 핫엔드는 호환되지 않습니다. 커터 어셈블리 블레이드와 홀더 각도가 서로 다르며, 각각 해당 필라멘트 직경을 절단하도록 설계되었습니다.

7. 2.85mm 프린트툴은 어느 슬롯에 사전 설치되어 있고, 그 이유는 무엇인가요?

8번 슬롯에 사전 설치되어 출고됩니다. TPU는 습기를 쉽게 흡수해 출력 중 건조가 필요한 경우가 많으며, 8번 슬롯은 이 작업에 적합합니다. 접근이 상대적으로 불편한 위치이므로 번거로움을 줄이기 위해 공장에서 미리 설치합니다.

8. 2.85mm 프린트툴은 TPU만 출력할 수 있나요?

2.85mm 프린트툴(핫엔드)은 2.85mm 유연 필라멘트 전용입니다. Bambu Studio에는 현재 Bambu TPU 75A(2.85mm)와 Generic TPU(2.85mm) 프리셋이 포함되어 있습니다.

9. 현재 사용 가능한 2.85mm 필라멘트는 75A TPU뿐인데, 더 나올 예정인가요?

네. 더 많은 2.85mm 유연 소재가 준비 중인 것으로 안내되어 있습니다. FlexFeed는 다양한 소프트 필라멘트의 안정적인 공급을 목표로 설계되었습니다. 다만 구체적인 제품과 국내 출시 일정은 별도로 확인해야 합니다.

10. AMS 3H에는 왜 건조 슬롯이 2개뿐인가요?

AMS 3H는 건조 성능, 안전성, 하드웨어 비용, 일상적인 사용성 사이의 균형을 고려했습니다. 여러 롤을 동시에 가열하면 전력 소비와 내부 열 축적이 늘고, 전력 분배 및 온도 관리가 더 어려워집니다. 일반적인 출력 작업에서는 2개의 건조 슬롯으로도 충분한 경우가 많으며, 다음에 사용할 소재나 출력 중 건조가 필요한 소재를 우선 배치하도록 권장합니다.

11. 9개 슬롯 중 일부에만 필라멘트 바이패스 공급이 있는 이유는 무엇인가요?

1, 3, 5, 6, 7, 8, 9번 슬롯에 바이패스 공급이 있습니다. 2번과 4번 슬롯은 뒤쪽 회로 기판 커버가 포트 출구를 막고 있어 두 슬롯에서는 바이패스 공급이 지원되지 않습니다.

12. 외부 AMS를 몇 대까지 연결할 수 있고, 어떻게 연결하나요?

9가지 색상보다 더 필요하다면 H3C는 프린트툴 1번에 연결된 옵션 버퍼를 통해 외부 AMS 확장을 지원합니다. 모든 외부 유닛은 그 단일 프린트툴을 통해 연결되며, 최대 4대의 AMS를 연결할 수 있어 최대 24색 프린팅이 가능합니다. 이미 AMS를 보유하고 계신가요? 3자 연결용 버퍼는 별도 구매가 필요합니다.

13. 옵션 BirdsEye 카메라 없이도 커팅과 드로잉 기능을 사용할 수 있나요?

네, 두 기능 모두 가능합니다. BirdsEye 카메라가 없으면 Bambu Suite에서 직접 정렬 사진을 촬영할 수는 없지만, Bambu Handy로 사진을 찍어 정렬을 완료할 수 있습니다. 더 원활한 표면 가공 워크플로를 위해 BirdsEye 카메라를 권장합니다.

14. H3C 출시 후 H2C는 단종되나요?

아니요. H2C는 다른 유형의 사용자를 위한 제품이며, H3C가 대체하지 못하는 것을 제공합니다. 여러 필라멘트와 여러 노즐 직경을 완전 자동으로 자유롭게 조합하는 기능을 제공합니다. 모든 필라멘트를 작업에 가장 이상적인 노즐 크기로 맞출 수 있고, 교체가 자동으로 이루어집니다. H3C와 H2C는 서로의 대체품이 아니라 서로 다른 작업 요구를 위한 제품입니다.